Qual è l'approccio corretto per introdurre gli strumenti di schedulazione e pianificazione all'interno di un'azienda?
Introdurre con successo un sistema di supporto alle decisioni in una fabbrica o anche in un gruppo di fabbriche richiede un adeguato mix di competenze e una forte volontà da parte del management. Spesso gli strumenti di schedulazione e pianificazione vengono introdotti all'interno delle società utilizzando lo stesso approccio usato per altre applicazioni software. Ciò è molto rischioso! Può infatti portare a offrire strumenti complessi senza soddisfare le reali necessità del business e/o dell'operatività. A volte accade che una Azienda cerchi una “scorciatoia” e tenti di “copiare” o di adattare lo stesso prodotto che altre Aziende, dello stesso settore, hanno usato con successo. Così facendo non solo rischia di sbagliare ma si perde una grande opportunità di approcciare con metodo e al meglio alla gestione della propria realtà – elemento che spesso è chiave per la differenziazione dai competitor.
I risultati si ottengono dopo un profondo processo e un'analisi di business che non necessariamente deve essere lunga o costosa ma deve essere condotta con metodo e con le giuste competenze che non sono solo software, che non sono solo di processo, che non sono solo modellistiche ed algoritmiche. Questa analisi deve essere supportata da modelli e deve evidenziare obiettivi, vincoli, elementi randomici, etc.
Qual è la differenza tra la Simulazione dell'Azienda e l'Ottimizzazione del Processo?
Un Simulatore fornisce una copia virtuale del sistema. L'elemento chiave del Simulatore è che è capace di rappresentare il sistema reale mentre è in funzione, esplicita le variabili nel tempo, catturando le relazioni tra queste variabili e la randomicità (come i failure, per esempio).
D'altro canto un Ottimizzatore è un oggetto che trova il valore ottimale delle variabili di controllo. Consideriamo, per esempio, uno schedulatore della produzione finita che stabilisce la migliore sequenza delle operazioni in modo da minimizzare il tempo di set-up. A volte l'Ottimizzatore può essere utilizzato insieme con il Simulatore, per esempio Opt Quest: per definire la migliore dimensione dei buffer, o per dimensionare le risorse.
Quanto tempo ci vuole per creare un Modello di Simulazione della Produzione?
Il modello deve essere creato tenendo a mente la questione finale a cui deve rispondere. Questo porta a definire il corretto livello di dettaglio per la rappresentazione del processo all'interno del modello. Per esempio in alcuni casi si può rappresentare la logistica interna con un semplice ritardo, in altre situazioni si devono rappresentare esattamente i movimenti all'interno dell'Azienda. Per completare il Simulatore dobbiamo conoscere la complessità del processo e i dettagli del modello necessari per stabilire il progetto e il tempo di convalida. Parlando genericamente possiamo dire che in 2-8 settimane si riesce a individuare circa il 70% dei casi.
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